諸城永翔機(jī)械有限公司
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儲(chǔ)油罐概述
儲(chǔ)油罐是一種儲(chǔ)存油品的容器。油庫的主要設(shè)施。在管道運(yùn)輸中是輸油管的油源接口。按建筑特點(diǎn)可分為地上油罐、地下油罐和山洞油罐。轉(zhuǎn)運(yùn)油庫、分配油庫及企業(yè)附屬油庫一般宜選用地上油罐,而具有戰(zhàn)略意義的儲(chǔ)備油庫常選用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。按材質(zhì)可分為非金屬油罐和金屬油罐兩大類。非金屬油罐包括鋼筋混凝土油罐以及用于軍隊(duì)野戰(zhàn)油庫的耐油橡膠軟體油罐、玻璃鋼油罐和塑料油罐等。金屬油罐按形狀又可分為立式圓柱形、臥式圓柱形和球形等三種。金屬油罐因造價(jià)低、不易滲漏、施工方便、維護(hù)容易而得到廣泛使用。
金屬油罐是采用鋼板材料焊成的容器。普通金屬油罐采用的板材是一種代號(hào)叫Q235-AF的平爐沸騰鋼;寒冷地區(qū)采用的是Q235-A平爐鎮(zhèn)靜鋼;對(duì)于超過10000m3的大容積油罐采用的是高強(qiáng)度的低合金鋼。
常見的金屬油罐形狀,一般是立式圓柱形、臥式圓柱形、球形等幾種。立式圓柱形油罐根據(jù)頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)又可分為桁架頂罐、無力矩頂罐、梁柱式頂罐、拱頂式罐、套頂罐和浮頂罐等,其中常用的是拱頂罐和浮頂罐。拱頂罐結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,常用來儲(chǔ)存原料油、成品油和芳烴產(chǎn)品。浮頂罐又分內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐兩種,罐內(nèi)有鋼浮頂浮在油面上,隨著油面升降。浮頂不僅降低了油品的消耗,而且減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性和對(duì)大氣的污染。尤其是內(nèi)浮頂罐,蒸發(fā)損耗較小,可以減少空氣對(duì)油品的氧化,保證儲(chǔ)存油品的質(zhì)量,對(duì)消防比較有利。前內(nèi)浮頂罐在國(guó)內(nèi)外被廣泛用于儲(chǔ)存易揮發(fā)的輕質(zhì)油品,是一種被推廣應(yīng)用的儲(chǔ)油罐。
臥式圓柱形油罐應(yīng)用也很廣泛。由于它具有承受較高的正壓和負(fù)壓的能力,有利于減少油品的蒸發(fā)損耗,也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。它可在機(jī)械,一成批制造,然后運(yùn)往工地安裝,便于搬運(yùn)和拆遷,機(jī)動(dòng)性較好。缺點(diǎn)是容量一般較小,用的數(shù)量多,占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、部隊(duì)野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用,如放空罐和計(jì)量罐等。
球形油罐具有耐壓、節(jié)約材料等特點(diǎn),多用于石油液化氣系統(tǒng),也用做壓力較高的溶劑儲(chǔ)罐。
罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用,在油氣存儲(chǔ)中,大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。當(dāng)需要油品時(shí),就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中,不免遇到這樣的一個(gè)問題,油品因?yàn)闇囟鹊停兊谜吵硎沟糜推返牧鲃?dòng)性降低,導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出,遇到這樣一個(gè)問題,如何解決呢?據(jù)介紹,新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。
工作原理:
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管,保持油品在管間合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動(dòng)的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強(qiáng),使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱,因此可使油品既得到適當(dāng),充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會(huì)阻力很大。
加熱特點(diǎn):
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高,保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能很大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對(duì)油品品質(zhì)影響更小。