反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料，均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。不銹鋼反應釜在進行化工以及化學反應的時候，需要在高溫條件下進行工作，對于其不銹鋼反應釜的加熱方式可以在一定程度上有效的分為電加熱、導熱油、蒸汽，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
不銹鋼反應釜的加熱方式分類：水加熱：不銹鋼反應釜采用其水加熱，在一定程度上要求其溫度不高的時候可以采用其加熱系統分敞開式和密閉式兩種，其中前者較為簡單的，在進行制作的過程中，主要是由管道、水槽以及循環泵的調節器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。熱汽加熱：不銹鋼反應釜的熱汽加熱，其加熱溫度會在100度以下的時候，在進行操作的過程中可以直接采用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱，100~180℃范圍內用飽和蒸汽；當反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
反應罐用其他介質加熱：不銹鋼反應釜的工藝要求設備必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統時，可采用其他介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)等。
電加熱：不銹鋼反應釜在進行操作的過程中會有效的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或者是在一定程度上直接安裝在離設備若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
不銹鋼反應釜無論采用哪種方法，都能達到通過加熱達到化學、化工反應，只是在不銹鋼反應釜實際使用時，要根據自己的情況，如工藝要求、使用環境以及經濟情況來定。
